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鋁合金靜音門窗滲漏的原因
2.1.1 門窗形式選擇不合理
90系列鋁合金推拉門窗抗風雨性能差，經(jīng)過實踐證明，只適合用于室內門窗，而不適用于外墻門窗。但實際上，90系列推拉窗經(jīng)常被應用于外墻門窗，甚至高層建筑。90系列推拉窗存在以下弊端：一是窗扇上方離上滑頂部有過大的空隙，沒有限位，當遇到比較大的風時，風力將窗扇抬起而使窗扇與下滑之間間隙增大。另外，由于下滑兩道軌道不能切排水幾和面，雨水排放不暢，積留在下滑槽中，在風壓作用下，雨水從窗扇與下滑的間隙中返入室內。二是窗扇上方距離上滑槽的兩側壁間隙過大，且窗扇的鎖扣在兩側勾企處，兩扇的勾企無法扣緊，在風力作用下，兩勾企之間的縫隙增大，雨水從縫隙進入室內。
2.1.2 型材選擇和節(jié)點構造不合適
設計時未嚴格按照鋁合金門窗設計規(guī)范進行驗算，型材選擇不合適，型材斷面尺寸小，材質過薄。節(jié)點采用平面拼接，拼縫處縫隙過大。安裝后窗的平面剛度極差，在手推和風壓作用下，有明顯的晃動感，造成框與墻體間、型材拼接處變形，嚴密性差，雨水乘隙而入，造成滲漏。這種情況在組合條安裝中較為多見。下框選料過小，截面尺寸不符合標準規(guī)定，且不按規(guī)定將其抬高，有的甚至將窗框埋進窗臺抹灰層中，致使雨水易滲入室內。
2.1.3 門窗外框同墻體連接固定不當
鋁合金門窗外框同墻體的連接是其固定牢固、可靠的關鍵，如果連接固定不當，則造成松動、變形、裂縫。鋁合金門窗外框同墻體在連接件安裝時，常常出現(xiàn)以下不符合要求的情況：
常常出現(xiàn)以下不符合要求的情況：
a)連接件材料的寬度、厚度不符合要求，有的采用lmm左右的白鐵皮，有的采用鋁板條，使連接件剛度差，易變形；
b)連接件同墻的固定，沒有根據(jù)不同的墻體材料而采用相應的連接方法，不論是磚墻標準磚、多孔磚、磚砌塊或混凝土墻，均用鋼釘、射釘固定，不易達到固定牢固的作用；
c)連接點設置間距大，固定點太少。由于鋁合金門窗框不能牢固地固定在洞口墻體上，使用過程中在撞擊、風壓、溫度等影響下，造成固定點松動、變形、裂縫，導致窗周滲漏。
2.1.4 門窗框同墻體問的填嵌材料選擇不當或填嵌不密實
現(xiàn)行施工驗收規(guī)范規(guī)定：鋁合金門窗外框與墻體的縫隙填塞，應按設計要求處理。若設計無要求時，應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞。少數(shù)施工沿用鋼門窗安裝方式，施工中用水泥砂漿填嵌縫隙。即使選用軟性材料填嵌時，填嵌也達不到飽滿密實的效果。在溫度影響下，鋁型材同水泥砂漿結合處產(chǎn)生溫度裂縫，造成滲漏。此外，用水泥砂漿填塞縫隙，還導致鋁型材腐蝕、窗門框變形、結露等情況，影響隔音保溫效果。
2．1．5密封膠打注不當
鋁合金門窗框與洞口之間的縫隙應用密封膠封嚴。目前不少施工單位在打注密封膠時，不留設槽口，密封膠涂抹在陰角處，窗下檻涂抹在抹灰層同型材平面上，密封膠的寬度厚度難以控制。打注膠時，未做表面清潔處理，粘結不牢，注膠不連續(xù)，所形成的膠帶容易脫落，起不到封閉作用。
2。1．6型材密封處未用膠密封
施工規(guī)范要求鋁合金型材在橫向豎向組合時，應采用套插，搭接長度宜為10mm，并用密封膠密封。實際施工中，型材組合時，漏注密封膠的情況較為普遍。又如在窗扇、窗框割角拼接處，明螺釘連接處、橡膠條斷開處，均沒有采取可靠有效的密封，形成滲水通道。
2．1．7窗框下檻瀉水孔設置不合理
鋁合金窗下檻設置的瀉水孑L應能保證槽內積水順暢的排除。有些施工單位，瀉水孔的設置不論多大的窗，僅開一個孔，孔徑偏小，極易堵塞，造成槽內積水，尤其是推拉窗槽內積水不能順暢排出時，在風壓作用下，造成內槽翻泡，甚至將雨水吹入室內。
2．1．8施工方法不當
a)門窗洞口偏差大，且未作處理，使窗一側縫隙偏小，另一側則縫隙偏大，縫隙較小則造成塞縫困難，填塞不飽滿形成滲漏途徑，縫隙太寬則塞縫砂漿層太厚容易開裂，形成滲水通道；
b)塞縫前未清洗干凈窗洞邊的灰塵，使砂漿與窗洞砼粘接不上，形成裂縫層；塞縫砂漿未按配合比嚴格攪和，常常人工拌和，砂漿質量差；
c)外墻面磚勾縫材料不合理，干硬后產(chǎn)生裂隙，面磚粘貼層空鼓，防水層施工質量差，抹灰底層空鼓開裂；
d)外墻裝飾層與窗框相接處未留凹槽，或用玻璃膠代替硅硐密封膠勾縫；
e)門窗安裝前，不校正其正側面垂直度，窗框向內；
f)安裝玻璃的橡膠密封條或阻水毛刷條不到位或出現(xiàn)脫落，傾斜而滲水。